|
2001.03.05
1. ステンレススクラップ、住金向けを新日鉄が継承
2. 神鋼、新線材を本格普及
3. 川鉄、赤字3品種の黒字化定着図る
4. 日鉄建材、全製造所の収益大幅改善
5. 住金、有利子負債を3333億円圧縮へ
6. 住金、環境事業を強化
7. 静岡スチール、レベラー大改造が完了
8. 大阪地区の冷延薄板市況弱含み
2. 神鋼、新線材を本格普及
3. 川鉄、赤字3品種の黒字化定着図る
4. 日鉄建材、全製造所の収益大幅改善
5. 住金、有利子負債を3333億円圧縮へ
6. 住金、環境事業を強化
7. 静岡スチール、レベラー大改造が完了
8. 大阪地区の冷延薄板市況弱含み
新
日本製鉄と住友金属工業のステンレス事業提携に伴い、住金・和歌山製鉄所の電気炉向けに原料を納入するステンレススクラップディーラーは、4月から新日鉄・光製鉄所向けに出荷を切り替える。
新日鉄と日鉄商事は、ステンレススクラップディーラーのゴトウ(本社=東京都墨田区、後藤守宏社長)、太陽金属(本社=川崎市川崎区、池谷智美社長)、恒成(本社=新潟県燕市、渋木収一社長)、三井物産金属原料の4社と4月1日付で、ステンレススクラップ売買に関する基本契約を結ぶことで合意。関東地区の住金・和歌山向けステンレススクラップ流通を継承する。
新日鉄から住金へのステンレススラブ・ホットコイル供給開始に伴い、住金は和歌山製鉄所の80d電気炉を4月末で休止する予定。このため、4月以降は関東地区のディーラー4社が、納入先をステンレスブレンドスクラップを加工するジェイエスプロセッシング(JSP)の小山ヤード(栃木県小山市)に切り替える。
新日鉄の購買代理業務を行う日鉄商事が窓口となり、新日鉄・光がブレンドスクラップとして購入。JSP小山ヤードは7月から本格稼働、供給の見通しだが、テストランに備えてスクラップ在庫を積み増す方針。在庫は5月以降の出荷が対象となる見通しで、4月の購入分(18―8新断ち)については、一部を日立港(茨城県日立市)から新日鉄・光へ直送する。
新日鉄と日鉄商事は、ステンレススクラップディーラーのゴトウ(本社=東京都墨田区、後藤守宏社長)、太陽金属(本社=川崎市川崎区、池谷智美社長)、恒成(本社=新潟県燕市、渋木収一社長)、三井物産金属原料の4社と4月1日付で、ステンレススクラップ売買に関する基本契約を結ぶことで合意。関東地区の住金・和歌山向けステンレススクラップ流通を継承する。
新日鉄から住金へのステンレススラブ・ホットコイル供給開始に伴い、住金は和歌山製鉄所の80d電気炉を4月末で休止する予定。このため、4月以降は関東地区のディーラー4社が、納入先をステンレスブレンドスクラップを加工するジェイエスプロセッシング(JSP)の小山ヤード(栃木県小山市)に切り替える。
新日鉄の購買代理業務を行う日鉄商事が窓口となり、新日鉄・光がブレンドスクラップとして購入。JSP小山ヤードは7月から本格稼働、供給の見通しだが、テストランに備えてスクラップ在庫を積み増す方針。在庫は5月以降の出荷が対象となる見通しで、4月の購入分(18―8新断ち)については、一部を日立港(茨城県日立市)から新日鉄・光へ直送する。
神
戸製鋼所は、中核事業である線材事業の強化に向け、01年度から冷間圧造用線材および冷間鍛造用鋼の新製品の本格普及に乗り出す。二次加工メーカー先での焼鈍工程を省略する世界初の新線材でコスト削減、環境対策に寄与する。
「軟質化線材」など冷圧用新線材3品は、01年度に倍増の月間1万dの販売を見込み、さらに弁ばね用や軸受用線材でも工程省略型製品の展開を広げる。鉛フリーなど新成分鋼3シリーズは同1000d台(現在数十d)に乗せる方針。コスト競争の激しい自動車関連などユーザーにVA・VE提案を進め、シェア拡大を図る。
神鋼は、神戸製鉄所第7線材工場をリフレッシュし(99年1月稼働)、超高負荷型仕上げ圧延機の導入や冷却設備の延長で、低温圧延・冷却温度制御の高度化を図った。従来品に「軟質化」など新たな特性をもたらし、99年春から新線材のサンプル出荷を始めた。 自動車および部品メーカーから徐々に認知を得て、月間5万d程度(国内シェア40%強)の冷間圧造用線材の販売量のうち、約5000dが新線材に切り替わっている。ユーザーの材料調達姿勢は厳しさを増すが、コスト・環境負荷低減を掲げた新製品の拡販でシェアを獲得する。
線材加工は、自動車用パーツに広く使われるSCM435線材を例にとると、通常、引っ張り強度約900メガパスカルの硬い線材を二次加工メーカーで10数時間焼鈍し、700メガパスカル程度に軟質化して伸線する。
新製品の「軟質化線材」は、圧延・冷却段階で軟質化させるため焼鈍工程が要らない。月に4000d販売している。より高グレードの「微細組織線材」は、組織を通常材の約3分の1(直径10ミクロン)にすることで、組織微細化のための焼鈍時間を約半分に短縮する。
「軟質化線材」など冷圧用新線材3品は、01年度に倍増の月間1万dの販売を見込み、さらに弁ばね用や軸受用線材でも工程省略型製品の展開を広げる。鉛フリーなど新成分鋼3シリーズは同1000d台(現在数十d)に乗せる方針。コスト競争の激しい自動車関連などユーザーにVA・VE提案を進め、シェア拡大を図る。
神鋼は、神戸製鉄所第7線材工場をリフレッシュし(99年1月稼働)、超高負荷型仕上げ圧延機の導入や冷却設備の延長で、低温圧延・冷却温度制御の高度化を図った。従来品に「軟質化」など新たな特性をもたらし、99年春から新線材のサンプル出荷を始めた。 自動車および部品メーカーから徐々に認知を得て、月間5万d程度(国内シェア40%強)の冷間圧造用線材の販売量のうち、約5000dが新線材に切り替わっている。ユーザーの材料調達姿勢は厳しさを増すが、コスト・環境負荷低減を掲げた新製品の拡販でシェアを獲得する。
線材加工は、自動車用パーツに広く使われるSCM435線材を例にとると、通常、引っ張り強度約900メガパスカルの硬い線材を二次加工メーカーで10数時間焼鈍し、700メガパスカル程度に軟質化して伸線する。
新製品の「軟質化線材」は、圧延・冷却段階で軟質化させるため焼鈍工程が要らない。月に4000d販売している。より高グレードの「微細組織線材」は、組織を通常材の約3分の1(直径10ミクロン)にすることで、組織微細化のための焼鈍時間を約半分に短縮する。
川
崎製鉄は、赤字の代表的な品種だったH形鋼、ステンレス、シームレス鋼管の黒字定着を図る。値戻しの進むH形鋼を中心とした建材と、クロム系に傾注する戦略が軌道に乗ったステンレスは、すでに2000年度から黒字に転換。シームレス鋼管も輸出環境の好転で00年度下期から黒字化した。01年度は建材が黒字キープ、千葉製鉄所の償却負担が軽減するステンレスは大幅黒字、シームレス鋼管は4月ロールからの値戻しで収益を拡大。3品種とも黒字定着にメドをつける。
H形鋼は昨年の春以降、市況対策に取り組み、3度にわたる値戻しで7000円の価格改善を達成。建材部門は黒字化した。今年からはH形鋼の店売り向けの供給をさらに絞って、軟化傾向にある市況を食い止め、01年度は春以降の需要回復とともに、市況4万円実現を目指した取り組みを強化する。
ヒモ付きでは00年度に外法一定H形鋼「スーパーハイスレンドH形鋼」の大型サイズの生産・販売がIT(情報技術)関連向けに好調に推移したことから、01年度もこの路線を拡充。川鉄のみが生産する大型サイズ(フランジ350ミリアップ、ウェブ950ミリアップ)の優位性を生かす。
ステンレスはクロム系に傾注した戦略が軌道に乗り、00年度は上期、下期ともに黒字が定着した。現在のステンレス部門でのクロム系の生産・販売比率は約80%だが、この比率を維持しつつ研究開発に力を入れ、加工性、耐食性、コストパフォーマンスに優れた機能材分野を広げる。
01年度はステンレスの収益が大幅に拡大。千葉製鉄所の償却負担がピークを越えて軽減する。コスト競争力の増した設備、クロム系に傾注した戦略の継続・強化、研究開発とタイアップした品種拡大などが功を奏する。
00年度下期から黒字化しているシームレス鋼管は、4月ロール・5月納期分から店売り、ヒモ付きともに1万円以上の値戻しで収益を改善する。輸出価格の改善と比べて、採算悪化が目立つ国内価格の立て直しを狙う。
H形鋼は昨年の春以降、市況対策に取り組み、3度にわたる値戻しで7000円の価格改善を達成。建材部門は黒字化した。今年からはH形鋼の店売り向けの供給をさらに絞って、軟化傾向にある市況を食い止め、01年度は春以降の需要回復とともに、市況4万円実現を目指した取り組みを強化する。
ヒモ付きでは00年度に外法一定H形鋼「スーパーハイスレンドH形鋼」の大型サイズの生産・販売がIT(情報技術)関連向けに好調に推移したことから、01年度もこの路線を拡充。川鉄のみが生産する大型サイズ(フランジ350ミリアップ、ウェブ950ミリアップ)の優位性を生かす。
ステンレスはクロム系に傾注した戦略が軌道に乗り、00年度は上期、下期ともに黒字が定着した。現在のステンレス部門でのクロム系の生産・販売比率は約80%だが、この比率を維持しつつ研究開発に力を入れ、加工性、耐食性、コストパフォーマンスに優れた機能材分野を広げる。
01年度はステンレスの収益が大幅に拡大。千葉製鉄所の償却負担がピークを越えて軽減する。コスト競争力の増した設備、クロム系に傾注した戦略の継続・強化、研究開発とタイアップした品種拡大などが功を奏する。
00年度下期から黒字化しているシームレス鋼管は、4月ロール・5月納期分から店売り、ヒモ付きともに1万円以上の値戻しで収益を改善する。輸出価格の改善と比べて、採算悪化が目立つ国内価格の立て直しを狙う。
日
鉄建材工業(岡田明久社長)は本年度、中期3カ年計画(2000―02年度)における変動費および固定費のコストダウンの早期実現に向けて力を注いできた結果、製造所収益が大幅に改善されており、本年度の経常益目標10億円の超過達成の原動力となっている。
同社では、本年度からスタートしている中期3カ年計画(00―02年度)の一環として、変動費と固定費のコストダウンに取り組んできた。製造所においては「収益の源は製造現場にあり」(岡田社長)の考えで@販売量増加に伴う弾力的生産を遂行A多能工化や機動的配置を活用して増産に伴うコストアップを最小限に抑制するB歩留まりを減らして、原単位コスト削減―を推進してきた。
また@安全活動A自主管理(JK)活動BISOを中心とした品質管理活動―を推進し、製造所の基盤強化を図ってきた。この改善努力が効果を表し、昨年10月と11月は、93年に8製造所体制が確立されて以来初めて、すべての製造所が黒字化するなど、収益が大きく改善している。
ただ、建材メーカーにとって厳しい経営環境が続く中、これから安定した収益を確保し、中期計画を達成するためには、製造所の集約を含む生産体制の再構築が不可欠とし、本年から本格着手する。
具体的には、6月から川崎製造所の軽量形鋼およびデッキプレート設備を野木製造所に移設し、仙台製造所のデッキプレートを統合。その一方で、来年度は君津製造所鋼管工場の仙台製造所への移設と、戸畑・豊前両製造所の組織的統合を手がける方針だ。これが完了することで、固定費を中心に大幅なコストダウンが図られ「いかなる環境下でも、高収益をあげることができる企業体質の確立」(岡田社長)が実現し、競争力が一層強化される。
同社では、本年度からスタートしている中期3カ年計画(00―02年度)の一環として、変動費と固定費のコストダウンに取り組んできた。製造所においては「収益の源は製造現場にあり」(岡田社長)の考えで@販売量増加に伴う弾力的生産を遂行A多能工化や機動的配置を活用して増産に伴うコストアップを最小限に抑制するB歩留まりを減らして、原単位コスト削減―を推進してきた。
また@安全活動A自主管理(JK)活動BISOを中心とした品質管理活動―を推進し、製造所の基盤強化を図ってきた。この改善努力が効果を表し、昨年10月と11月は、93年に8製造所体制が確立されて以来初めて、すべての製造所が黒字化するなど、収益が大きく改善している。
ただ、建材メーカーにとって厳しい経営環境が続く中、これから安定した収益を確保し、中期計画を達成するためには、製造所の集約を含む生産体制の再構築が不可欠とし、本年から本格着手する。
具体的には、6月から川崎製造所の軽量形鋼およびデッキプレート設備を野木製造所に移設し、仙台製造所のデッキプレートを統合。その一方で、来年度は君津製造所鋼管工場の仙台製造所への移設と、戸畑・豊前両製造所の組織的統合を手がける方針だ。これが完了することで、固定費を中心に大幅なコストダウンが図られ「いかなる環境下でも、高収益をあげることができる企業体質の確立」(岡田社長)が実現し、競争力が一層強化される。
住
友金属工業は、収益改善を背景に連結ベースの財務構造改善を促進させる。現在走っている中期アクションプラン(2000年度―02年度)で、02年度末までに連結有利子負債を99年度末対比で3333億円圧縮し、1兆5000億円以下の水準に引き下げる。ほぼ年間売り上げと同レベルまで削減する。さらに要員も、99年度末対比で4600人減の3万4500人を想定している。一連の対策で収益構造の改善を図り、次の拡大に結び付けていく。
住金はシームレスパイプ、ステンレスといった構造不況品種をメーン品種として抱えていることもあり、ここ数年収益構造の悪化が見られている。このため、99年9月に緊急の経営改革プランを打ち出し、足元の黒字化を最優先課題として取り組んでいる。具体的には和歌山のコスト200億円削減、小倉、直江津の分社化、ステンレススラブの新日鉄からの需給など抜本対策を実施。これにより、00年度の単体決算は経常で120億円の黒字と目標の200億円には達しなかったものの、黒字化にメドをつけている。
こうした収益改善対策を背景に、他高炉よりやや遅れている財務改善を促進させる。
00年度スタートのアクションプランでは、99年度末に1兆8333億円あった連結有利子負債を00年度末までに1兆7500億円に圧縮。さらにを02年度末には1兆5000億円と売り上げ規模(連結)と同レベルまで削減する。
要員対策も並行して実施する。99年度末の連結要員3万9129人(住金在籍1万4480人、連結子会社2万4649人)を00年度末で3万7000人(住金在籍1万1390人、連結2万5610人)。02年度末には3万4500人に圧縮する。
住金はシームレスパイプ、ステンレスといった構造不況品種をメーン品種として抱えていることもあり、ここ数年収益構造の悪化が見られている。このため、99年9月に緊急の経営改革プランを打ち出し、足元の黒字化を最優先課題として取り組んでいる。具体的には和歌山のコスト200億円削減、小倉、直江津の分社化、ステンレススラブの新日鉄からの需給など抜本対策を実施。これにより、00年度の単体決算は経常で120億円の黒字と目標の200億円には達しなかったものの、黒字化にメドをつけている。
こうした収益改善対策を背景に、他高炉よりやや遅れている財務改善を促進させる。
00年度スタートのアクションプランでは、99年度末に1兆8333億円あった連結有利子負債を00年度末までに1兆7500億円に圧縮。さらにを02年度末には1兆5000億円と売り上げ規模(連結)と同レベルまで削減する。
要員対策も並行して実施する。99年度末の連結要員3万9129人(住金在籍1万4480人、連結子会社2万4649人)を00年度末で3万7000人(住金在籍1万1390人、連結2万5610人)。02年度末には3万4500人に圧縮する。
住
友金属工業は、住友金属式シャフト炉型ガス化溶融炉を主軸に環境事業を強化し、2001年度は受注高200億円を目指す。昨年の全国都市清掃会議の技術評価を経て、01年度から本格投入するガス化溶融炉、RDFやリサイクルプラザなど都市ゴミ総合メーカーとしての環境事業を本格化していく方針。
同社は、2000年12月に住友金属式シャフト炉型ガス化溶融炉について、全国都市清掃会議による技術検証、確認を完了、正式に技術検証・確認概要書を取得した。これにより、01年度からガス化溶融炉、RDF、リサイクルプラザなど都市ゴミ総合メーカーとして本格的に事業展開する。
主力メニューのガス化溶融炉は、後発ながら純国産のガス改質方式のシャフト炉として、他社との差別化が狙える技術。シャフト炉でありながらコークスベット方式ではなく、純酸素を使うPSA法をベースにした燃焼方式を採用、CO2の発生のミニマム化を狙える。
ダイオキシン類についても、セ氏1800度の高温処理により発生自体を抑制、排ガスも急冷することによって、ダイオキシンの再合成も防ぐことができる。
また、99年に茨城県と行ったガス化溶融炉による汚染土壌や、埋立処分場掘り起こしゴミ無害化処理の共同実証試験の結果も良好。最終処分場再生など土壌改善事業なども視野に入れる。
同社は、2000年12月に住友金属式シャフト炉型ガス化溶融炉について、全国都市清掃会議による技術検証、確認を完了、正式に技術検証・確認概要書を取得した。これにより、01年度からガス化溶融炉、RDF、リサイクルプラザなど都市ゴミ総合メーカーとして本格的に事業展開する。
主力メニューのガス化溶融炉は、後発ながら純国産のガス改質方式のシャフト炉として、他社との差別化が狙える技術。シャフト炉でありながらコークスベット方式ではなく、純酸素を使うPSA法をベースにした燃焼方式を採用、CO2の発生のミニマム化を狙える。
ダイオキシン類についても、セ氏1800度の高温処理により発生自体を抑制、排ガスも急冷することによって、ダイオキシンの再合成も防ぐことができる。
また、99年に茨城県と行ったガス化溶融炉による汚染土壌や、埋立処分場掘り起こしゴミ無害化処理の共同実証試験の結果も良好。最終処分場再生など土壌改善事業なども視野に入れる。
静
岡スチール(本社=静岡県富士市大渕、井上孝雄社長)は昨年末からレベラーラインの大改造工事に取り組んでいたが、このほど完了し営業運転を開始した。一連の改造によって要員の削減を実現するとともにフラット性など製品品質も向上、これまで外注に出していた部分も内製化できるなど、「コスト削減の面でも大きな戦力になる」(井上社長)としている。
同社は川鉄商事系の大手コイルセンター。本社工場にスリッター、レベラー、ミニレベラー、コンビネーションラインなどの設備を構え、自動車向けをメーンに家電向けなども含め月間で1万2500トン程度の鋼板加工を行っている。
同社では一昨年から1億5000万円を投入して『レベラー、シャーリング部門の見直し』に取り組んでおり、第1弾としてレベラーチームとシャーチームの人材購入をスタート、設備的には昨年初に油圧シャーのリプレースを実施したほか、NCフロントゲージの導入やパイラー装置の新タイプへの切り替えなどを行ってきた。
今回は第2弾としてレベラーラインの大改造を実施したもの。具体的な内容としてはラインの全長を従来の65メートルから43メートルに短縮、素材横行台車を新設することで巻き戻しコイル対応を向上させた。
さらに分割シャーを新設、トリーマーの改造寸法精度をNC化するとともに、電気設備も一新させている。これら一連の作業効率の改善により、要員の1人削減が可能となった。
同社は川鉄商事系の大手コイルセンター。本社工場にスリッター、レベラー、ミニレベラー、コンビネーションラインなどの設備を構え、自動車向けをメーンに家電向けなども含め月間で1万2500トン程度の鋼板加工を行っている。
同社では一昨年から1億5000万円を投入して『レベラー、シャーリング部門の見直し』に取り組んでおり、第1弾としてレベラーチームとシャーチームの人材購入をスタート、設備的には昨年初に油圧シャーのリプレースを実施したほか、NCフロントゲージの導入やパイラー装置の新タイプへの切り替えなどを行ってきた。
今回は第2弾としてレベラーラインの大改造を実施したもの。具体的な内容としてはラインの全長を従来の65メートルから43メートルに短縮、素材横行台車を新設することで巻き戻しコイル対応を向上させた。
さらに分割シャーを新設、トリーマーの改造寸法精度をNC化するとともに、電気設備も一新させている。これら一連の作業効率の改善により、要員の1人削減が可能となった。
大
阪地区に冷延薄板は引き合いが閑散としており、扱い特約店は弱気の販売が続いている。市況は4万6000円どころで弱含み。
高炉メーカーは国内向けの減産をしていないうえ、輸入材の入着は月間9万トン強と高水準。この結果、コイルセンターの入荷は通常ペースで、コイルの在庫は積みあがっている。一方、需要は家電、鋼製家具が落ちてきているうえ、建材も低調。コイルセンターの加工は稼働率が70―80%と振るわない。特約店の定尺の荷動きも小口中心でさえない。在庫もコイルセンター段階で積みあがってきており、現在、在庫率は1・2―1・3カ月と過剰ぎみ。ユーザーサイドは特約店に厳しい指し値を提示しており、特約店も弱気の販売となっている。
高炉メーカーは国内向けの減産をしていないうえ、輸入材の入着は月間9万トン強と高水準。この結果、コイルセンターの入荷は通常ペースで、コイルの在庫は積みあがっている。一方、需要は家電、鋼製家具が落ちてきているうえ、建材も低調。コイルセンターの加工は稼働率が70―80%と振るわない。特約店の定尺の荷動きも小口中心でさえない。在庫もコイルセンター段階で積みあがってきており、現在、在庫率は1・2―1・3カ月と過剰ぎみ。ユーザーサイドは特約店に厳しい指し値を提示しており、特約店も弱気の販売となっている。